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如何才能挑选到好的单轴撕碎机刀片？

现代社会，因为有了发达的工业技术而使得生产和生活更加方便。其中明显的改变就是，机械化代替了手工，大大提高了工作效率。撕碎机刀片的使用便是生产生活中，机械化加工处理的一个表现，它是撕碎机的配件，在处理金属、废料、粉碎原料中起到了重要的作用。在使用撕碎机刀片时，操作者对磨削心脏的掌握也会影响使用的准确性。

单轴撕碎机具备以下几个优点：

、在破碎物料的时候粒度均匀。

第二、单轴撕碎机的动力也十分强劲。

第三、粉碎物料对刀具的磨损比较小。

第四、对单轴撕碎机的维护成本也比较低。

这些优点使得单轴撕碎机被广泛应用与生物质撕碎，塑料薄膜撕碎，木板撕碎和金属撕碎，对玻璃纤维破碎、玻璃钢和其他固体废物材料的破碎回收也有很大的作用。根据不同客户的不同要求，生产商还可以为客户定制单轴撕碎机。

而对于单轴撕碎机来说的部分之一就是单轴撕碎机刀片，在挑选刀片的时候也要根据不同的撕碎机选择合适的撕碎机刀片，更是要注意挑选可靠的材质。那么在挑选单轴撕碎机刀片的时候有哪些需要特别注意的地方呢？

人们生活和工业生产中会产生的可以利用的废弃材料基本上可以分为三种：木材、塑料橡胶和金属。这显然意味着针对不同的物料，在选择撕碎机和撕碎机刀片的时候也要有针对性地去选。要撕碎金属就要使用专门用于撕碎金属的撕碎机和刀片，如果这时候使用塑料撕碎机，不但会对撕碎机刀片有损伤，甚至可能对撕碎机也造成一定的损害，还会严重影响加工废料料的进程。撕碎机刀片的横空出世在环保领域具有划时代的意义，它在一定程度上减少了环境污染，对我们人类做成了重大的贡献。

一般来说，选择撕碎机主要的依据是根据机器的功率来看，比如加工金属的撕碎机功率肯定要比撕碎木料或是塑料橡胶的机器功率大。在选对了机器之后，所用的撕碎机刀片自然是根据机器和索要撕碎的材料进行量身定做了。选对了材质合适的撕碎机刀片，不仅可以节约成本，更是能够提高整个作业的效率。将垃圾废品清洗分类后回收再利用，这其中一个很重要的步骤，就是要将大型的垃圾废品进行切割、粉碎，而用到的，就是撕碎机，或者说是锋利的撕碎机刀片。

挑选单轴撕碎机刀片要根据相应的材料做依托来进行合理的采购，并且应用到单轴撕碎机上，能够在加工废弃材料的时候做到资源合理利用，并达到效率的化。

双轴撕碎机刀片刃口崩裂情况如何才能避免？

撕碎机刀片的寿命长短除了材质方面的原因，还有一个主要因素影响着撕碎机和刀具使用寿命，那就是实际操作过程中是否有按照正确而又合理的方法进行使用，如果操作不当会让双轴撕碎机刀片和单轴撕碎机刀具寿命都会极大的缩短。在使用撕碎机的过程中我们又该注意哪些问题呢？也因此，撕碎机刀片的质量和是否好用，直接影响了撕碎机在运作时候的效果和产出量。

撕碎机作为破碎物料的利器，其粉碎效果不言而喻，在使用前一定要注意尽量将物料里面的硬金属挑拣出来，我们都知道双轴撕碎机刀片哪怕是普通的高碳钢材料，硬度也都在五十度左右，而刀爪一旦碰到过硬的金属，极为容易造成刃口的崩裂。所以为了不让撕碎机刀片受到损坏，一定要把容易造成***的金属物料挑拣出来。如果撕碎机刀片的韧性不够，很有可能会导致撕碎机在撕碎一些比较硬的物料的时候产生崩裂。

也有用户买的撕碎机刀片本来就是撕碎机金属的，比如电器外壳、汽车外壳等，撕碎这些金属就需要选择专用的材质，如H13、H13K等，这样这些金属外壳就能撕碎了。不过如果有体积过大的金属如大钢块等也要尽量挑出，避免撕碎的时候给撕碎机刀片造成过高的负荷，这样也会容易造成刀具崩刃的。挑选单轴撕碎机刀片要根据相应的材料做依托来进行合理的采购，并且应用到单轴撕碎机上，能够在加工废弃材料的时候做到资源合理利用，并达到效率的化。

客户在对产品品质要求越来越严苛的同时，对产品的***服务也提出了更高的要求。咱们在运用双轴撕碎机时应当留意：双轴撕碎机在出产作业的过程中，减速机的作业环境要保持在恰当的温度下，详细规范在-10℃~40℃。

单轴撕碎机刀片使用时候注意问题有哪些呢？

撕碎机刀片是撕碎机的重要组成部分，而且也是撕碎机中损坏的部件，我们知道撕碎机刀片使用寿命除了与本身的材质有关外，再有一个重要的影响因素那就是对于单轴撕碎机刀片实际操作的科学合理性如何？那么如何保障刀片在工作中正长的发挥性能？应该注意的问题有哪些呢？在所选择的金属撕碎机刀片加工方法中，应该考虑加工方法的加工经济性，产品精度要与表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相适应，以确保加工面的尺寸精度、形状精度和平行度的要求。

一、确保机械的正常性

要想让单轴撕碎机刀片正常的工作，发挥强大的切割***，打造精准的工作标准和效果，首先就必须确保撕碎机的正常性，所以后我们在工作之前十分重要的一项就是对撕碎机进行整体的检查，尤其是一些重要的操作部件的安全性能，特备是齿爪、锤片、刀片等处的润滑效果是否正常，因为这些都直接的关系到撕碎机的正常工作。因为撕碎机构造的特殊原因，所以在修磨的时候要用机床在刀片刃口的内侧进行修磨，这样才会研磨出更加锋利的刀片。

二、使用过程中对于撕碎机刀片和温度的把握

在使用撕碎机工作过程中我们施工人员必须拥有高度的***化技能，有时是要十分的关注单轴撕碎机刀片的运转情况，如何发现堵塞或是刃口出现问题应该及时停机清理或是更换刃口确保工作的正常进行，再有就是当我们超负荷工作的时候会造成机器的温度过高而导致废料外喷这时候应该及时的排除障碍。对于人类制造的各类垃圾来说，撕碎机显然是更有效的创造再生资源的工具。

三、工作过程中加固检查刀片很是重要

我们切割工作长期进行的时候一定要注意定时停下来对撕碎机刀片和动力机进行加固，意外不必要的事故发生，如果是长期的流水作业，一定要将单轴撕碎机刀片安置在机座上，这样更稳固，工作起来更是便利安全性，所以过程只如果发现刃口的钝化或是出现了开裂、卷口、开口的情况一定要及时的更换刀片，这样方能确保工作的顺利完成，保障分割的高标准性。撕碎机刀片起动后应保持其先空转两分钟以保证电机启动正常。在投料过程中要尽量保持均匀避免集中投料过多造成的设备负荷过大。所以为了不让撕碎机刀片受到损坏，一定要把容易造成***的金属物料挑拣出来。

所以要想让单轴撕碎机刀片在工作过程中发挥***必须随时的对撕碎机刀片的稳固性、刀片的道口的韧性、刀片的异常情况进行检查这样才能确保工作的质量和切割产品的标准化。