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撕碎机的刀具***需要注意哪些

撕碎机刀片***需要注意：

1、撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无法正常粉碎物料，长期以往只会加重对刀片的损伤。

2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果。

3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些水分含量高的物料，水分含量高的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈。

4、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些过硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料。

5、撕碎机在工作前，将撕碎机的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，避免在运作时，杂物进入主轴内，导致机器无法运作。

6、经常更换撕碎机刀片，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。

7、不要让撕碎机直接淋雨，刀片遇水后容易生锈。

撕碎机刀片创造再生资源的工具

撕碎机已经成为再生资源的重塑者，是机械行业争相制造的重要器械。撕碎机的功率较大，相比传统的粉碎机，它的出产率要高得多。对于人类制造的各类垃圾来说，撕碎机显然是更有效的创造再生资源的工具。

撕碎机刀片对任何类型的撕碎机来说都可以称得上是为重要的配件之一，一台没有刀片的撕碎机是没有使用价值的。撕碎机刀片是好是坏会对撕碎机对废料的加工是否能够顺利完成产生极大的影响。

首先，按照轴的不同分类，撕碎机刀片可以分为两种类型：一种是单轴撕碎机刀片，相对应的，另一种就是多轴撕碎机刀片。而多轴撕碎机刀片又分为双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片。

从字面上就能看出，单轴撕碎机刀片是安装在单轴撕碎机上的刀片。一般情况下，加工方法要与撕碎机刀片材料的可加工性相适应，以及与产品的结构形状、尺寸相适应。它的形状一般是正方形，刀口有一定的弧度，刀片的中间有一个孔，从刀口到中间孔的部分一般都是向内凹陷的，这样的设计是为了配合刀架上的其他部分，以便在粉碎废材的时候能够达到更强的效果。

多轴撕碎机刀片按照安装在不同的撕碎机上，可以非为不同的爪岛。一般有双轴撕碎机和四轴撕碎机，刀片有3爪、8爪和12爪之分。多轴撕碎机刀片一般都用来粉碎废塑料、废橡胶等体积较大的物件，木材也是用这类的撕碎机刀片。

其次，按照撕碎机可粉碎的原料的各不相同，也可以将撕碎机刀片分为很多种类型，不同的废材对撕碎机刀片的要求也各不相同。各种不同的工业原料对撕碎机刀片的材质选用有不同的标准，对于硬度的要求，更是选择撕碎机刀片的的标准之一。

后，按照硬度、耐磨性和脆性的不同，各种撕碎机刀片应用的废材也各不相同。将垃圾废品清洗分类后回收再利用，这其中一个很重要的步骤，就是要将大型的垃圾废品进行切割、粉碎，而用到的，就是撕碎机，或者说是锋利的撕碎机刀片。合金工具钢制成的撕碎机刀片硬度较高，耐磨性也比较好，但是脆性也比较大，因此一般都用来粉碎橡胶、纤维和纸类的废材。而冷作模具钢的撕碎机刀片十分耐磨，抗冲击性也比较强，一般适用于木材和硬度高的塑料类废材。其他的诸如轮胎之类的，还有薄膜等工业废气材料，也都是需要用到不同的撕碎机和不同的撕碎机刀片的。

撕碎机的价值体现在撕碎机刀片上

对于撕碎机来说，撕碎机刀片是为重要的部件之一。可以说撕碎机的价值都是通过撕碎机刀片来体现的，如果没有撕碎机刀片，则撕碎机根本无法运作。也因此，撕碎机刀片的质量和是否好用，直接影响了撕碎机在运作时候的效果和产出量。

那么什么样的撕碎机刀片才是好的呢？撕碎机刀片应该具备怎样的特质？又该如何挑选撕碎机刀片呢？

首先，一个好的撕碎机刀片要具备的特点就是耐磨性一定要好。选对了材质合适的撕碎机刀片，不仅可以节约成本，更是能够提高整个作业的效率。人们日常生活和工业生产制作各种各样的垃圾，废弃材料也因此分为很多种类型，从比较软的塑料薄膜到硬度较高的金属都会有。一般来说如果是遇到比较软的物料，那么对于撕碎机的工作来说还比较好运作，但一旦遇上的物料是硬度比较高的，对刀片的磨损会非常大。因此好的撕碎机刀片一定要具备很高的耐磨性，这也使用的时间才能比较长久，不至于经常需要更换，经常更换撕碎机刀片可能会影响撕碎机的工作效率，降低撕碎机的产能。

其次，好的撕碎机刀片还应该具备良好的韧性。也有用户买的撕碎机刀片本来就是撕碎机金属的，比如电器外壳、汽车外壳等，撕碎这些金属就需要选择专用的材质，如H13、H13K等，这样这些金属外壳就能撕碎了。撕碎机作业时需要撕碎的物料不可能是单一的一种，通常情况下都是将各种混杂的物料放在一起进行撕碎，这种情况对撕碎机刀片的考验非常大。如果撕碎机刀片的韧性不够，很有可能会导致撕碎机在撕碎一些比较硬的物料的时候产生崩裂。而倘若撕碎机运作的主要物料是偏软性的，这种崩裂就直接导致了撕碎机刀具的浪费，是非常可惜且没必要的。

因此选用耐磨性高和韧性高的撕碎机刀片才是保护撕碎机、提高撕碎机工作效率和提高撕碎机产能的重要途径。4、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些过硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料。材质不够好的撕碎机刀片可能会造成不必要的浪费，对于用户来说既浪费时间又浪费精力，可能还是平白地浪费了用户的钱。毕竟如果撕碎机的任何部件有问题，都是需要进行更换的。

撕碎机刀片的使用是非常讲究的。尤其是撕碎机刀片因为采用高耐磨的冷磨加工技术精致而成，所以在使用时也有一定的注意事项。其次，搜集生产你需要的产品的公司，把这些公司的生产能力、国内排名、产品价格、产品质量、还有***服务这些情况都搜集清楚，这样你就会得到许多数据，在这么多的数据中选择二三家各方面都不错的公司***进行调查。因为刀体拥有非常好的强度和韧性，所以在实际的使用过程中也可以轻易的切断一些较为轻薄的金属材质。但是值得注意的是一些较厚的金属材质不易用撕碎机的刀片来切断，这样会非常的容易损坏刀片。 因为物料材质的不同意，在实际的使用过程中撕碎机刀片总是容易变钝。这时如果一旦发现刀片不好的时候就应当立即将其卸下，为了不影响生产，从新换上新的刀片继续加工。而旧的刀片就要对其进行一个维修。在实际修磨的时候一定要注意刀片的刃口。

撕碎机刀片关系到全部设备的平衡，物料***室内的分布，刀片磨损的均匀程度，因而撕碎机的刀片装置很是考究的，否则会影响其正常的表现。

撕碎机刀片分布则关系到功耗和功率，密度过大，则转子发动转矩大、冲击次数多、单位功耗大，密度过小则可能使***功率降低，需求经过正交实验合理地判定刀片的密度。其次，按照撕碎机可粉碎的原料的各不相同，也可以将撕碎机刀片分为很多种类型，不同的废材对撕碎机刀片的要求也各不相同。对撕碎机刀片摆放的要求是：撕碎机刀片运动轨迹尽可能不重复，沿***室工作宽度刀片运动轨迹分布均匀。物料不被排向一例，有利转子的动平衡。咱们公司的木材***机刀片摆放办法，是经过多次实验和根据用户反应的阅历，的办法。

因为物料材质的不同，在实际的使用过程中撕碎机刀片总是容易变钝。这时如果一旦发现撕碎机刀片不好的时候就应当立即将其卸下，为了不影响生产，从新换上新的撕碎机刀片继续加工。如果撕碎机刀片的韧性不够，很有可能会导致撕碎机在撕碎一些比较硬的物料的时候产生崩裂。而旧的刀片就要对其进行一个维修。在实际修磨的时候一定要注意刀片的刃口。因为撕碎机构造的特殊原因，所以在修磨的时候要用机床在刀片刃口的内侧进行修磨，这样才会研磨出更加锋利的刀片。刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的时候相对比较繁琐，这时就要注意刀片的弧度和打磨机的关系，这时的方法就是采用弧度抛磨，因为这样会对撕碎机刀片弧度起到很好的保护作用。